供应佛山螺杆出料捏合机 东莞螺杆出料捏合机 江门螺杆出料捏合机

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螺杆出料捏合机结构：
1．捏合机由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。
2．捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
3．根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
4．调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。
5．出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。
6．捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。
7、捏合机体部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。
8、电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。
9、传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。
10、在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。


螺杆出料捏合机特点：

1、捏合机一般整机采用通底盘，便于安装。

2、采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。

3、搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。

4、轴封结构先进、密封效果好。*特设计了真空箱平衡结构，确保不会磨出黑料。

5、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。


螺杆出料捏合机的应用：  
捏合机主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、硅橡胶、**硅树脂、丁基胶、混炼胶、热熔胶、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纤维素、电池浆料、油墨、 颜料、碳素、染料、泡泡糖、口香糖、医用硅胶等。

捏合机分类：

1、根据产品规格大小：捏合机可分为容量从5升-6000升等。

2、根据不同的使用目：捏合机可制成常压、真空及压力型、重力型等。

3、根据冷热介质不同：捏合机可分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型等。

4、根据出料方式不同：捏合机可分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型等。

5、根据载荷的轻重和冲击程度：捏合机可分为标准型和加重强力型等。

6、根据物料的特性或捏合中所加液料的性质：捏合机可分为普通型、增安型和防爆型等。

7、根据搅拌桨速度：捏合机可分为单速型、双速型和调速型等。